產(chǎn)品的外觀質(zhì)量很重要，一般給用戶的第一印象就是產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，因此，凡是好的產(chǎn)品都很注意外觀質(zhì)量，對(duì)于外觀質(zhì)量，生產(chǎn)工人和檢驗(yàn)人員都不可忽視，要嚴(yán)格控制以保證外觀質(zhì)量。

外觀檢查。對(duì)于檢查者來(lái)說(shuō)，并不是件容易的事，主要外觀金聯(lián)宇電線檢查的尺度不大好掌握，同一件產(chǎn)品由不同的檢驗(yàn)員進(jìn)行檢查，就可能得到不同的結(jié)論。盡管如此，只要我們認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握好標(biāo)準(zhǔn)，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，必要時(shí)可借助標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行檢查，就可以搞好產(chǎn)品的外觀檢查。

1 圓鋁桿

要求檢查圓整程度，是否有折邊、錯(cuò)圓、裂紋、夾雜物、扭結(jié)等缺陷和嚴(yán)重的機(jī)械損傷斑疤、麻坑、起皮、飛邊、腐蝕斑點(diǎn)等。

2 圓銅線

檢查表面是否光潔，有無(wú)三角口、毛刺、裂紋、折疊及夾雜物和嚴(yán)重的斑疤、麻坑、機(jī)械損金聯(lián)宇電線傷的腐蝕斑點(diǎn)等情況。值得提出的是還有銅線的氧化程度，一般金黃色為正常，淡紅色為輕微氧化，表面呈深紅色、藍(lán)色時(shí)為嚴(yán)重氧化，凡是出現(xiàn)嚴(yán)重氧化的情況應(yīng)判為廢品處理。鋁線在制造過(guò)程中出現(xiàn)道子情況比較多，做架空輸電線時(shí)應(yīng)嚴(yán)加控制。

3 鋁較線表面，導(dǎo)線應(yīng)絞合緊密整齊，不能有松散，單線的扭結(jié)、單線的跳出或凸起及單線的斷裂現(xiàn)象等。另外，在單線的接頭焊接處應(yīng)該圓整且焊接已要求做防腐處理，接頭處增大部分一般不準(zhǔn)超過(guò)該直徑公差的兩倍，單線接頭兩焊接處間距長(zhǎng)度也要符合標(biāo)準(zhǔn)，同一單線兩焊接處應(yīng)不小于15米，同一層非同一根單線兩焊接處的間距內(nèi)層不小于5米金聯(lián)宇電線，外層不小于15米，銅芯為單根銅線時(shí)，不允許焊接。4 電纜的外觀結(jié)構(gòu)尺寸

電纜的外觀、結(jié)構(gòu)尺寸的檢查一般都是穿插或同時(shí)進(jìn)行的，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，一方面看其性能是否優(yōu)良金聯(lián)宇電線，但其外觀、結(jié)構(gòu)尺寸的質(zhì)量也占一定的比例，產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)電纜的性能是有影響的。

a、局部拉細(xì)，引起局部發(fā)熱，電阻加大，加速絕緣的老化。

b、氧化銹斑點(diǎn)，影響導(dǎo)體接頭，電阻加大，絕緣容易老化。

c、碰傷或劃傷影響導(dǎo)體的機(jī)械強(qiáng)度。

電纜的外觀檢查是檢查成品、半成品或材料的表面情況，尺寸檢查是按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各部尺寸來(lái)考核每根產(chǎn)品。電纜的結(jié)構(gòu)檢查是指對(duì)電纜的各組成部分的結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，外觀檢查如銅絲的氧化問(wèn)題對(duì)電纜質(zhì)量是有影響的，尺寸是可以直接影響產(chǎn)品的性能，如導(dǎo)體的外徑和其電阻有關(guān)；絕緣厚度和電阻與耐壓程度有關(guān)；絞線節(jié)距和產(chǎn)品的柔軟性、牢固程度有關(guān)。結(jié)構(gòu)檢查可以暴露電纜的制造質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，所以說(shuō)，控制外觀、結(jié)構(gòu)尺寸是產(chǎn)品性能的保證。