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交聯(lián)電纜預(yù)制式中心接頭裝置(35kV及以下)
工藝標(biāo)準(zhǔn)
1) 依照制造商工藝文件制造。
2)中心接頭如安置在支架上,側(cè)接頭支架的結(jié)構(gòu)方式應(yīng)與接頭相匹配,與所裝置的地址和環(huán)境相適應(yīng)。電纜線(xiàn)芯銜接金具,應(yīng)選用契合標(biāo)準(zhǔn)的銜接收,其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線(xiàn)芯緊密合作,空隙不該過(guò)大。
3) 銅屏蔽銜接需契合工藝、標(biāo)準(zhǔn)要求。
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規(guī)劃關(guān)鍵
三芯電力電纜在電纜中心接頭處,其電纜愷裝、金屬屏蔽層應(yīng)各自有杰出的電氣銜接并彼此絕緣。
施工關(guān)鍵
(1)地道內(nèi)應(yīng)盡量在同一層支架上接頭,同一方位有多個(gè)接頭時(shí), 應(yīng)按先上后下,先里后外的次序。
(2)電纜接頭前, 對(duì)電纜進(jìn)行校潮。
(3)查看附件標(biāo)準(zhǔn)與電纜標(biāo)準(zhǔn)是否共同。
(4)護(hù)套斷口要均勻規(guī)整,不得有尖角及缺口,將外護(hù)套斷口后100mm段用砂紙打毛。
(5)去除鋼鎧:先將鋼鎧前端用PVC帶扎好或保存端口處一小段外護(hù)套(避免鋼鎧散開(kāi))再按裝置工藝在預(yù)留鋼鎧尺度處捆綁扎絲(或運(yùn)用恒力繃簧),固定牢靠后,鋸除剩余鋼鎧;鋸鋼鎧時(shí)深度不超越鎧裝厚度的2/3,鋸斷鋼鎧不得損害內(nèi)護(hù)套,切斷要規(guī)整,不得有尖角毛刺。
(6)刀刃向外去除填料。
(7)接地網(wǎng)、 線(xiàn)錫焊要結(jié)實(shí)、 平坦無(wú)毛刺。
(8)按裝置工藝的尺度去除銅屏蔽和半導(dǎo)電層,銅屏蔽邊際用粘銅條環(huán)繞,銅屏蔽及半導(dǎo)電層斷口邊際規(guī)整、無(wú)毛刺,去除半導(dǎo)體時(shí)不得劃傷絕緣。銅屏蔽及半導(dǎo)體斷口邊際不能有毛刺及頂級(jí)。
(9)熱縮管熱縮要均勻無(wú)氣泡、 無(wú)碳化痕跡。
(10)絕緣鏡面處理后直徑應(yīng)留意工藝過(guò)盈合作要求,絕緣外表處理應(yīng)光亮、對(duì)稱(chēng)。
(11)增繞半導(dǎo)電帶的尺度、 直徑應(yīng)契合工藝要求。
(12)挑選與電纜截面般配的模具進(jìn)行壓接,依據(jù)電纜的標(biāo)準(zhǔn)挑選相對(duì)應(yīng)的模具,壓接的次序?yàn)橄戎行暮髢深^。壓接后打磨毛刺、飛邊,壓接后壓接收外表應(yīng)堅(jiān)持光亮無(wú)毛刺。
(13)預(yù)制件定位前應(yīng)在接頭兩邊做符號(hào), 并均勻涂改硅脂、運(yùn)用氮?dú)?、定位后施放余氣、查看預(yù)制件外表是否有損害。
(14)直埋接頭應(yīng)裝置保護(hù)盒。
(15)電纜中心接頭在地道、管井中時(shí),用電纜接頭托架固定,要確保接頭水平擺放。
監(jiān)理關(guān)鍵
(1)對(duì)電纜終端首件裝置全過(guò)程進(jìn)行旁站。
(2)電纜終端裝置前,對(duì)電纜進(jìn)行旁站查看,電纜應(yīng)無(wú)受潮、無(wú)損壞。
(3)旁站查看施工單位依照廠(chǎng)家接頭工藝輔導(dǎo)說(shuō)明書(shū)正確施工。
(4)旁站查看中心接頭型式、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與電纜類(lèi)型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求共同。
(5)旁站查看接頭所用資料、部件應(yīng)契合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
(6)旁站查看35kV及以下電纜接頭主要性能應(yīng)契合《額外電壓1kV(Um=1.2kV)至35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及其附件》GB/T 12706.1~12706.4及相關(guān)的其他產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。